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              高效水煤漿制備工藝升級

              高效水煤漿制備工藝升級

                近日,在北京舉行的煤氣化發展大會 上,中煤科工清潔能源股份有限公司介紹了其開發的第四代制漿技術分形 級配工藝的最新進展。使用該工藝制備的煤漿濃度比改造前提高3.2%,磨 機產能提高30%以上,氣化爐有效氣成分增加2.2%,比氧耗降低 28.2Nm3/kNm3,比煤耗降低29.78kg/kNm3,灰渣殘炭降低1.44%。
                中煤科工負責人段清兵介紹說:“中煤科工的第四代制漿技術在四 方面取得新進展:一是利用分級破碎、分形研磨、多級級配理論指導全新 制漿工藝和設備開發,實現水煤漿最佳粒度級配;二是與第一代工藝相 比,提高煤漿濃度6~8個百分點,更大幅度降低氣化能耗,提高有效氣體 比例;三是更大程度地擴大了原料的使用范圍,可將原料擴大至各種煤 種、蘭炭和石油焦等;四是項目建設投資和生產運行成本低于現有制漿工 藝技術。”
                該工藝已通過中國石油和化學工業聯合會組織的鑒定,技術成果達 到國際領先水平。在水煤漿氣化領域,制漿工藝正由常規單磨機(棒磨球磨)制漿工藝向多磨機分級研磨、超細研磨、污水污泥等制漿工藝擴 展。該工藝技術在對低階煤顆粒形貌統計(SEM)分析的基礎上,通過 PFC2D/3D粒度級配模擬軟件的模擬計算,確定分形級配模型的最佳參 數。
                目前,該工藝已經成功應用于內蒙古易高煤化科技有限公司20萬 噸/年甲醇、80萬噸/年水煤漿氣化水煤漿項目;河南心連心化肥有限公司 50萬噸/年合成氨、100萬噸/年水煤漿項目;新能能源有限公司60萬噸/ 年甲醇、150萬噸/年水煤漿項目等。(中國化工報)

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